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1、機械拋光：機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，射出加工以手工操作為主。
2、化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。
3、電解拋光：電解拋光基本與化學拋光相同工程塑膠，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。
4、超聲波拋光：將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。
5、流體拋：工程塑膠流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。
6、磁研磨拋光：磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。
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