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　　1、吸塑制品的模具制作及加工

　　吸塑機廠家根據客戶提供的要求或樣泡殼品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好後，先讓其自然干燥完全或是烘干；其次根據產品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鑽花在不影響產品包裝模樣的低凹處鑽許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鑽一些小孔，以便吸塑機在吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鑽好孔；最後還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡後晾干。

　　2、模具處理干燥完全後

　　將制作好的模具裝入真空室上層鐵板上，然後根據模具大小泡殼，將塑料片載成適用規格尺寸，然後將此片材放入加熱木櫃內，使其完全固定好，再將木櫃連同塑料片材置恆溫爐上進行軟化處理。

　　3、將軟化處理好的塑料片連同木櫃，置於真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干淨，待塑料片冷卻後，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

　　4、吸塑包裝整理

　　將吸塑機生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，泡殼再經包裝後即可出售。