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　　皮帶輸送機作為現在快節奏的生活裡，生產企業大多都是流水線作業，皮帶輸送機更是不可缺少的輸送設備，它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。但是皮帶輸送機作為每天使用的生產輸送設備，所以偶爾會出一些故障也是在所難免的。今天我們就為大家總結了一下輸送機最常見的七大故障及原因。

　　一、皮帶不轉。在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

　　二、皮帶跑偏輸送機。原因(1)皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；(3)機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；(4)卸煤滾筒位置沒有調整好；(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。

　　三、皮帶易斷開。其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用生產線設備時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

　　四、減速機聲音異常。其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲松動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

　　五、減速機升溫過快。其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。

　　六、減速機漏油。其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合面不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合面和各軸承蓋螺栓。

　　七、托輥不轉。其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，鋁擠型工作桌堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修復，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

　　以上七點是皮帶輸送機使用中最常見的故障，遇到上述故障發生時，不要慌亂，仔細認真檢查檢查排除故障所在原因。並且在日常也要注意每天的檢修，做到早發現，早維修。提高皮帶輸送機的生產效率，降低輸送機的大修次數。