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　　隨著社會進步，人們對箱包織帶、寵物織帶、提花帶、手機掛識別證帶繩、證件掛繩等尼龍織帶產品需求和使用程度的提高，市場對織帶的需求量也越來越高，同時對質量的標准也越來越嚴格，在織帶生產中，織帶染色通常都是生產中的重點，特別是色織帶的要求更加嚴格，織帶的染色主要是在染缸內進行，無論是染大缸還是小缸，整體時間大約為2、5小時左右，可以說只有將織帶顏色的染好了，我們才能進行下一道工序，那麼，在生產織帶過程中造成織帶染色不合格高速織帶的原因有哪些? 千彩興織帶給大家分享下：

　　1、生產過程中技巧方法需根據產品不斷分析，評估，確保有效性，合理性；

　　2、嚴格執行工藝，專人加助劑，固色等；

　　3、放樣前工藝配方的合理性(小樣與樣版差異大，不投產)；

　　4、生產中不斷與首件打版OK產PP織帶品核對，確保大貨和開版一致性；

　　5、前帶前先確認染色後沒有倒毛，壓毛，起毛時要不斷對照樣版；

　　6、產品所出色牢度報告應與產品一起交到打包車間，以確定產品OK；

　　7、定型前確認，起毛效果是否與樣版一致，色差、色花寬度等差異性。

　　8、生產中小單比較多，而且需特多龍織帶要宣生產，材質不同時，需先打版；

　　9、如果織帶機器不夠用，織帶染色員二人共用一台機，影響開機速度；

　　10、提高打版尼龍織帶效率；

　　11、打釘規範化，避免接頭太長；

　　12、異常點出現後，沒規範好，應該出標准書面公布，新學員才能更好學習。