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　　塑料周轉箱的成型工藝，通過前面的學習，我們可以知道其主要PP桶有兩塑膠箱種，為熱擠冷壓成型和注射成型。那麼，對於這兩種工藝，大家是否都了解呢?針對這一問題，下面元啟豐的技術員分析下就來進行這方面的內容講解，以便讓大家可塑膠籃以清楚明白進行了解與掌握，從而知曉其更多，這樣也能夠更好進行該產品的學習過程，更深入這一領域中。

　　成型工藝之一：熱擠壓成型

　　塑料周轉箱所采用的原料，一般有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯及等這些物流箱。采用這一方式，其優點是設備投資少、技術要求低且能耗少，但是對於其成品來講還是不是非常好，因為其成品表面比較粗糙，而且機械性能不高。此外，其設備的生產效率也不高。所以，這一成型方法，其在實際中的應用很少。

　　成型工藝之二：注射成型

　　這是一種使用較多的成型工藝，也可以稱之為注射模塑或是注塑。這種工藝，是能夠對各種熱塑性塑料，以及部分的熱固性塑料進行成型加工的，而且加工效果也是比較好的，其設備，主要是用到臥式移動螺杆式注塑機，也就是注塑機。不過，其也是有缺點的，主要是設備投資費用大、模具結構較為復雜以及加工成本高，因此適用於大規模的生折疊籃產中。